SUSZARKA BĘBNOWA WALCOWA SERII TG

Suszarka bębnowa składa się z bębna walcowego (bębna cylindrycznego, pokrywy z dwoma końcami, osi końców i łożysk), podajnika materiału ciekłego (wraz z korytem na materiał), urządzenia zgarniającego (wraz ze skrobakiem, ramą nośną z regulatorem ciśnienia), układu napędowego (wraz z silnikiem i reduktorem), czynnika grzewczego (para) oraz urządzenia wejściowego i wyjściowego, urządzenia transportującego wysuszony produkt.
Dorastaliśmy w tysiącach prób. Dokładamy wszelkich starań, aby każdy element materiału prezentował swoje szczególne właściwości w swoim obszarze roboczym. Nawet w przypadku części materiałów eksploatacyjnych, wybraliśmy rzadkie materiały z branży lotniczej, aby zapewnić stabilną pracę w wysokich temperaturach, przy przeciążeniach i dużych prędkościach.

Po latach starań, nasza firma Jian Da opracowała doskonały plan akceptacji testów, dzięki czemu nie przeoczymy żadnego błędu. Możemy również uzyskać certyfikaty innych oficjalnych instytucji, takich jak Lloyds (LLOYDS) lub VERITAS, i wydać certyfikat PED. Dzięki temu jesteśmy liderem na rynku europejskim i amerykańskim.
Sercem urządzenia muszą być podwójne bębny. Zaawansowane systemy bezpieczeństwa bębna zapewniają aktywną ochronę belki. Zaawansowana technologia tłumienia drgań TGX zapewnia dokładniejszą i bezpieczniejszą ochronę. Płyta wyładowcza wykorzystuje strukturę roboczą. Produkty niespełniające norm nie trafiają do przenośnika ślimakowego, aby zapobiec zanieczyszczeniu. Bęben należy do drugiej kategorii zbiorników ciśnieniowych. Wszystkie procesy produkcji, spawania i testowania są ściśle zgodne z europejskimi normami certyfikacji i akceptacji USASME lub PED.

Nadaje się do suszenia płynnych surowców lub gęstych cieczy w przemyśle chemicznym, barwnikarskim, farmaceutycznym, spożywczym, metalurgicznym i tak dalej.

Wysoka sprawność cieplna. Zasada wymiany ciepła w suszarce walcowej opiera się na przewodzeniu ciepła, a kierunek przewodzenia ciepła pozostaje jednolity w całym obwodzie roboczym. Poza stratami ciepła przez osłonę końcową i stratami promieniowania, całe ciepło może być wykorzystane do odparowania wilgotnego materiału ze ścianek wału. Sprawność może sięgać 70-80%.

Duża elastyczność działania i szerokie zastosowanie. Suszarka może regulować różne parametry suszenia, takie jak stężenie podawanej cieczy, grubość folii, temperatura czynnika grzewczego, prędkość obrotowa wałka itp., co pozwala na zmianę prędkości suszenia. Ponieważ czynniki te nie są ze sobą powiązane, zapewnia to dużą wygodę suszenia i umożliwia suszenie różnych materiałów oraz spełnianie zróżnicowanych wymagań produkcyjnych.

Krótki okres suszenia. Okres suszenia materiałów wynosi zazwyczaj od 10 do 300 sekund, dlatego nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło. Można również stosować urządzenie redukujące ciśnienie, jeśli zostanie umieszczone w naczyniu próżniowym.

Szybki czas schnięcia. Ponieważ warstwa materiału pokryta na ściance wałka jest bardzo cienka. Normalna grubość wynosi od 0,3 do 1,5 mm, a kierunki przepływu ciepła i materii są identyczne, wytrzymałość na parowanie na powierzchni warstwy może wynosić 20–70 kg.H,O/m2.h.

Bęben jest poddawany obróbce wyważania statycznego, aby zapewnić płynny obrót bębna i zmniejszyć zużycie energii. Bęben jest poddawany obróbce odprężającej, aby zapobiec niedokładności produktu spowodowanej naprężeniami. Tylko w ten sposób możemy zagwarantować częstotliwość drgań urządzenia między bębnem a łożyskami ramy Skrobak ma modułową konstrukcję. Demontaż ostrza jest szybki i łatwy. Uchwyt skrobaka można regulować w górę i w dół, w lewo i w prawo, a także ustawić optymalny kąt, w zależności od charakterystyki różnych materiałów. Zastosowanie specjalnych materiałów wydłuża żywotność skrobaka i znacznie obniża jego koszt.

Skrobak mocno dociska cylinder i rurę pneumatyczną, idealnie dopasowując się do powierzchni bębna, co zapewnia efekt separacji. Powierzchnię łączenia można testować za pomocą regulacji światłoczułej, aby zapewnić precyzję i jednorodność produktu. Ostrze wykorzystuje oryginalną, jednoczęściową konstrukcję, która minimalizuje wymagania dotyczące obliczeń odkształceń w wysokiej temperaturze dla wałka i łożysk. Ta unikalna konstrukcja systemu znacznie przewyższa podobne produkty i plasuje go na wiodącej pozycji na świecie.